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Solidworks的MBD功能

2016-3-11 19:56| 发布者: 正树| 查看: 1437| 评论: 0|来自: DSSolidWorks

摘要: 我最后一次发布的博客文章”不要忽视基于互联网技术的MBD功能”,通过一个表格,从两个方面阐述了这个结论。从去年我们第一次发布关于MBD方面的博客文章到今天已经有十个月,系列文章中那篇“基于模型的定义(MBD)1 ...
我最后一次发布的博客文章”不要忽视基于互联网技术的MBD功能”,通过一个表格,从两个方面阐述了这个结论。从去年我们第一次发布关于MBD方面的博客文章到今天已经有十个月,系列文章中那篇“基于模型的定义(MBD)10要和10不要”文章,已经过去五个月了。我很高兴,我没有放弃,顾不得手头很多优先考虑的事情要去做,这就意味着只能利用周末的时间来写作了。
感谢你们在过去的五个月之中,对此感兴趣,并支持、评论和共享这些文章。这也是这个系列文章能坚持下去的背后的原因。近年来关于MBD方面的话题得到了很强烈的关注,这个系列中每一篇博客文章平均下来,都有数以万计的固定的浏览者。
现在,让我们来阐述最后一个方面:产品。我们将更注重于具体的产品设计制造方面的问题,这对于我们每一个设计师和工程师都是非常重要的问题,而且比你亲自动手去实践还要令人兴奋!第一个议题就是通过一个可制造的文档来验证我们的结论。接下来我随时欢迎您能发表你的意见和建议。

在整个产品的生命周期中,存在海量的用于制造的文档。刚开始使用MBD功能,千万不要深陷于这些海量的文档之中来测试MBD功能,恰恰相反,我们应该关注于一个案例来点燃这星星之火,然后激发这种火花不断扩散,为日后的扩展奠定坚实的基础。取得突破性进展总是发生在一个障碍物的最薄弱的地方,我们的工作就是要找出这个地方。
那么你如何找到实施MBD的最好的突破点呢?一般情况下,我认为我们需要从一个统一的角度来考虑这个问题:
所有从这方面能够得到收益的相关人员就此次测试达成共识,避免任何人为破坏的可能性。
三维CAD相比二维CAD的优越性被广泛的接受。
二维工程图图纸已经变得不是那么的重要
二维工程图图纸甚至已经成为一种无奈之举
可能带来的好处是显而易见的(高额回报升值空间)
潜在的失败是能够承担得起的和可控制的(低风险的缺点)
举例来说,沃特世公司想要采购一些标准件(螺帽、螺栓和管路),如同下面的图片,其中只有很少的尺寸或关键的尺寸。

在公司内部,也有一种长期和不间断的争议,那就是为什么要给他们创建完整的工程图。负责采购和进货质量检验的部门始终坚持着需要工程图,否则他们将没有什么依据用来检验货品的依据。但是在现实中,这些结构件一直都是按照行业标准制造的,所以大部分采购和进货检验的关键信息只需要在标题栏中提现就可以了,如产品型号,名称,材质和表面处理等。此外,常用的公差可以在注释中指定,如.xx = +/-.01, xxx= +/- .005,角度公差= +/- 1 度。所以,solidworks MBD PDF提供了一个完美的解决方案。这是一种共赢的方法,这种新的共赢可以减少二维工程图的数量,并且与其它部门有一种更加丰富,更加直观的文档进行验证。更重要的是,它利用MBD和3D PDF,提供了一种可见性的工作方式来进行下一步的工作。
遵循同样的思路,消费类产品制造商选择复杂又不规则形状的塑料件做为MBD的切入点,因为不管怎么做,那些不规则曲线和形状使用二维的绘图方式都是非常繁琐的。反正他们只需要定义注塑成型的三维轮廓尺寸和公差就可以了,然后使用三坐标测量机或三维扫描仪来检验。
另外,那些医疗器械公司的供应商发现,使用3D PDF进行产品报价(RHQ)变得非常好用,供应商可以更准确更容易的理解。即使是在道路上,销售人员也可以利用免费的Adobe Reader软件来查看产品的型号,尺寸和公差等,能够提供一个大概的报价。现在,报价所需的时间要缩短很多。
综上所述就是现在这篇博客的内容。缺少那些关键的功能尺寸和公差使得MBD功能在供应商中间造成了不好的名声,我们将讨论这些负面的经验,以及造成这种状况的背后的原因,以避免推行MBD所产生的没有必要的阻力。

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