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铸造过程中浇注是怎样的流程?怎样的操作要领可以提高铸件质量?

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发表于 2017-4-11 08:51:30 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  铸造过程中,把金属液从浇包注入铸型的操作过程称为浇注。浇注操作不当会引起浇不足、冷隔、气孔、缩孔和夹渣等铸造缺陷,甚至造成人身伤害。
  生产中,浇注时应遵循高温出炉,低温浇注的原则。因为提高金属液的出炉温度有利于夹杂物的彻底熔化、熔渣上浮,便于清渣和除气,减少铸件的夹渣和气孔缺陷;采用较低的浇注温度,则有利于降低金属液中的气体溶解度、液态收缩量和高温金属液对型腔表面的烘烤,避免产生气孔、粘砂和缩孔等缺陷。因此,在保证充满铸型型腔的前提下,尽量采用较低的浇注温度。
  为确保铸件质量、提高生产率以及做到安全生产,浇注时应严格遵守下列操作要领:
  (1)浇包、浇注工具、炉前处理用的孕育剂、球化剂等使用前必须充分烘干,烘干后才能使用。
  (2)浇注人员必须按要求穿好工作服,并配戴防护眼镜,工作场地应通畅无阻。浇包内的金属液不宜过满,以免在输送和浇注时溢出伤人。
  (3)正确选择浇注速度,即开始时应缓慢浇注,便于对准浇口,减少熔融金属对砂型的冲击和利于气体排出;随后快速浇注,以防止冷隔;快要浇满前又应缓慢浇注,即遵循慢、快、慢的原则。
  (4)对于液态收缩和凝固收缩比较大的铸件,如中、大型铸钢件,浇注后要及时从浇口或冒口补浇。
  (5)浇注时应及时将铸型中冒出的气体点燃顺气,以免由于铸型憋气而产生气孔,以及由于气体的不完全燃烧而损害人体健康和污染空气。
  位于河北省沧州的泊头市建新铸造量具有限责任公司就是一家具备行业领先铸造技术和先进完善管理经验的大型铸造企业。该公司具备了行业领先的炉前检测光谱仪、铁水质量管理仪、铸铁材质化学分析仪、抗拉强度拉力机等全套的铸件检测设施,大大改善了传统铸造过程容易出现的气孔、缩孔、热裂、缩松、砂眼等产品缺陷。
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  选择建新量具这样的高品质良心企业才能保证铸造过程安全可靠,产品质量优秀稳定,售前售后满意放心。


发表于 2020-4-25 08:16:02 | 显示全部楼层
yzw92 发表于 2019-7-3 06:22
安全可靠,产品质量优秀

感谢分享,辛苦了!

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发表于 2019-9-25 05:59:51 | 显示全部楼层
yzw92 发表于 2019-7-3 06:22
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发表于 2019-7-3 06:22:07 | 显示全部楼层



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感谢分享,辛苦了!  详情 回复 发表于 2020-4-25 08:16
再一次有益尝试  详情 回复 发表于 2019-9-25 05:59
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